這些在工業生產過程中經常散發各種工業粉塵會破壞車間空氣環境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設備，排放還會污染大氣環境造成社會公害。因此為了工業粉塵治理和工業粉塵處理，改善車間操作空氣環境和防止大氣污染，需要了解工業粉塵的來源和它的危害，采取各種措施進行工業粉塵治理，使員工的工作現場達到衛生標準，環保設施的排放達到排放標準。

工業粉塵產生的原因有以下幾方面

a．固體物質的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發的粉塵。

b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；

c．物質的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵；

工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。

機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。

總之，工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。